17年環保設備和機械加工生產經驗,應用于各大電廠、鋼廠、農業、市政、工業
咨詢熱線:15882220395
1、AOP簡介
高級氧化處理(AOP)是一套先進的化學處理過程,用于去除廢水中的有機物和無機物。
有機物可以被臭氧、雙氧水、氧氣和空氣這四種物質氧化,也可與紫外(UV)照射和超聲波(US)或特殊催化效應相結合加速氧化。
AOP技術,可以減少90%~100%的化學需氧量(COD)。其基礎就是借助游離基進行氧化,同時通過金屬離子游離基帶來的超聲空化和催化效應,加速氧化過程。
AOP通過精確的對氧化劑量、順序和復合過程進行預先編程定制,可有效處理高濃度COD含量廢水。COD物質經過AOP處理后,發生礦化反應,轉化為穩定的無機物,如水(H2O)、二氧化碳(CO2)和無機鹽。AOP對處理生物毒性或難降解物質非常有用,如芳香烴廢水、農藥廢水和易揮發性有機物廢水。高濃度化學廢水和有毒廢水經AOP處理后可被循環使用。
2、AOP應用行業
US-AOP系統特別適用于處理抵抗型、有毒和不可生物降解類高濃度有機廢水??蓮V泛用于石化、塑料制造、化工、食品加工、制藥、冶金、紡織印染等行業。比如:
l 石化廢水、焦化廢水處理(COD,濁度,電導率,TSS)
l 塑料廠、樹脂廠廢水處理回用
l 制藥廠廢水處理(高濃度含鹽COD廢水)
l 牛奶生產廢水處理(高濃度BOD、COD和脂肪廢水)
l 食品加工廢水處理和回用
l 高速公路服務區廢水處理
3、AOP技術創新
AOP利用氧化劑去除有機物和可氧化的無機物,將有機物完全降解為水和二氧化碳,降低廢水中的COD和BOD,使高濃度有機廢水經過AOP處理后達標排放或循環使用。AOP技術途徑主要有:
l 雙氧水(H2O2)化學氧化
l 臭氧(O3)化學氧化
l H2O2+O3雙氧水臭氧復合氧化
l 超聲波(US)和紫外線(UV)增強型氧化
l US+UV+ O3
l US+UV+H2O2
l 金屬離子催化劑加速氧化
FILTRASCALE對AOP技術進行了創新,通過向反應室內增加能量源(如超聲波US、紫外線UV或金屬離子催化劑),產生游離基(OH0+OH-)加速了氧化過程,增強了氧化能力,是一種徹底去除所有COD成分的最有效方法。
FILTRASCALE開發了一套計算機軟件,用于對各種COD組成成分進行有效AOP計算。
4、AOP優勢
傳統的生物降解氧化方法往往投資高,運行成本高,且不能有效降低廢水COD,如芳香烴、苯酚、氯化碳水化合物、脂質和某些蛋白質,它們通常在生物氧化過程中不起反應。生物處理方法需要較長運行周期(高達48小時)和非常大的占地面積。與生物降解和物理降解比較,AST-AOP系統具有如下獨特優勢:
l 可處理抵抗型、有毒和不可生物降解類高濃度有機廢水
l 可處理高濃度COD廢水,高達300ppm~280000ppm
l 氧化效率高,可減少90%~100%的化學需氧量(COD),處理后COD降至0~10ppm
l 全自動運行,實現無人值守
l不產生二次污染物(如淤泥)
l 具有隨流量和組分波動進行調整的能力
l 運行成本低,工作周期短,30分鐘即可見效
l 所有AOP產物環境友好,處理后的廢水可達標排放或循環回用
l 耗電低: 300W~1kW (處理流量1T/h)
l 化學品消耗:每克COD消耗0.5~1g H2O2,FeSO4按1:10比例與H2O2配比使用。
l 處理成本低:如對300mg/L COD廢水的處理成本低于3元/噸。
5、AOP系統典型組成部分
AOP系統由如下部分組成:
l 平衡緩沖罐/已處理廢水緩沖罐——收集處理后的水
l PLC控制系統(含人機界面HMI)——控制整個系統和AOP過程
l UV/US紫外/超聲反應器——增強活化作用&產生游離基
l UV/US紫外/超聲控制器——控制UV/US反應器工作
l 流量控制閥和流量計 ——控制流量
l 計量泵——精確控制廢水進水和處理后的水流量
l 附加的膜系統——如NF\RO,去除金屬離子,實現廢水回用
應用領域:
石化廢水處理,塑料廠、樹脂廠廢水處理回用,制藥廠廢水處理,食品加工廢水處
和回用,高速公路服務區廢水處理